我們從以下幾個問題出發(fā)去了解電機單點破損如何測試？

想要知道電機單點破損如何測試，我們首先要清楚什么是電機單點破損。

1、電機單點破損測試是什么？

“單點破損”是指電機定子繞組/線圈的單根線上有一個點的破損。

2、電機單點破損如何測試？

電機定子線圈單點破損檢測方法：通過定制工裝，在高真空度條件下，在電機的繞組和外殼之間，或者線圈和矽鋼片之間施加一調(diào)制后的高壓；如果有單點破損或者線傷，就會產(chǎn)生放電，即可判斷電機定子是否合格。

3、電機單點破損測試具體時怎么操作的？

有專門的電機單點破損測試系統(tǒng)對定子線圈破損進行測試。

其主要的操作過程是：

（1）將待測電機定子放置在單點破損測試系統(tǒng)上；

（2）按動單點破損測試系統(tǒng)的綠色啟動按鈕即開始測試；

（3）10s后即可在單點破損測試系統(tǒng)顯示屏上觀測到測試結(jié)果。

需要注意的是：此次測試的定子線圈存在破損，因此測試結(jié)果為不合格。

若定子線圈無皮損，則顯示綠色OK（合格）。

4、為什么要使用電機單點破損測試技術？

（1）電機單點破損測試技術檢出率高。此種測試對于線傷距離在標準距離要求內(nèi)的可準確檢出，檢測精度高；

（2）電機單點破損測試技術損傷小。此測試輸出的能量小，電壓較低，對定子線圈基本無損，降低出廠電機不必要的損耗，節(jié)約生產(chǎn)成本；

（3）電機單點破損測試技術便于電機不良部位定位。測試過程中可以透過真空罩觀察到定子的絕大部分位置，一旦有破損點放電，很容易觀察到，易于對定子線圈破損位置定位，無需二次檢測。

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